Industria 4.0: La fábrica del futuro
Seguro que alguna vez has oído hablar de la industria 4.0 ¿Pero sabes a que se refiere? Imagina una fábrica donde las máquinas se comunican entre sí, los robots trabajan codo a codo con humanos y los productos se fabrican de forma personalizada para cada cliente. Esto es la Industria 4.0, el futuro de la fabricación impulsado por las nuevas tecnologías.
Este cambio de la industria y la forma en la que se producen productos y bienes es gracias a la interconexión de diferentes tecnologías dentro de un ecosistema industrial inteligente que permite ser más eficientes y aumentar la productividad en toda la cadena de valor. También de abrir la puerta a nuevos modelos de negocios para adaptarse a los cambios, tanto de la demanda como de la economía. Además de obtener un gran número de datos que permiten la toma de decisiones más inteligentes y con información a tiempo real.
Las diferentes tecnologías que participan son el Internet de las Cosas (IoT por su acrónimo en inglés, Internet of Things), el Big Data y su análisis, Cloud Computing, robótica, Inteligencia Artificial, impresión 3D, gemelos digitales entre muchas otras. Su uso e interconexión va a depender de cada empresa en función de su tamaño, capacidad y objetivos, así como del producto o bien que se fabrique. Las organizaciones deben comprender los cambios que la era digital trae pero también las oportunidades que ofrece la Industria 4.0, ya que de lo contrario corren el riesgo de perder competitividad y finalmente desaparecer ante otras empresas nativas digitalmente o que han sabido adaptarse e implementar soluciones digitales.
«la Industria 4.0 es un salto cualitativo y marca el futuro de la fabricación con el uso de las tecnologías al servicio de las organizaciones y las personas.«
Si bien se han visto las ventajas de la Industria 4.0, también es importante comprender los desafíos que se deben tener en cuenta:
- La adopción de nuevas tecnologías requiere una inversión significativa por parte de las empresas.
- La interconexión de dispositivos y sistemas aumenta el riesgo de ataques cibernéticos, por lo que será necesario adoptar sistemas de seguridad y buenas prácticas.
- Como todo cambio, existe la posibilidad de generar resistencia entre las personas trabajadoras, debido al cambio en la forma de trabajar como en la adquisición de nuevas habilidades.
Para entender mejor cómo la Industria 4.0 funciona, vamos a imaginar una empresa que fabrica ropa deportiva. El uso de robots colaborativos con las personas, les permite delegar aquellas tareas más repetitivas e incluso peligrosas como el corte de materiales o el embalaje de grandes cantidades de producto, mejorando la productividad y seguridad.
Las máquinas de las líneas productivas contienen sensores integrados que les permiten recopilar datos en tiempo real, lo que les permite identificar áreas de mejora pero también conocer el rendimiento y estado de las máquinas, la calidad del producto y el consumo de energía. Con esta información se pueden tomar mejores decisiones en mantenimientos preventivos, nuevos productos, conocer el estado de la producción en tiempo real, reducir defectos y mucha más información.
Todo esto tiene un gran impacto dentro de la empresa pero también fuera, con una mayor satisfacción del cliente ya no sólo por la calidad de los producción, los nuevos lanzamientos, tiempos de entrega, sino por las posibilidades que se ofrece de poder personalizar los productos a las necesidades o deseos del cliente, al tener mejor controlada la fabricación, lo que ofrece mayor flexibilidad y adaptabilidad.
Como se puede leer, la Industria 4.0 es un salto cualitativo y marca el futuro de la fabricación con el uso de las tecnologías al servicio de las organizaciones y las personas. Los beneficios potenciales de la Industria 4.0 en comparación a los desafíos son tan grandes que vale la pena invertir el esfuerzo y los recursos. Implementar este cambio en las empresas no es un proceso lineal, sino una transformación continua que requiere de adaptación, agilidad y aprendizaje continuo. Y sobre todo entender que no es sólo cuestión de tecnología, sino de personas, procesos y cultura para asegurar el éxito en la implementación de una industria 4.0 dentro de las organizaciones.
Cristina Madrid es una profesional con más de 15 años de experiencia en la industria farmacéutica, liderando un equipo en áreas de producción y calidad. Ahora como fundadora de HumanDigital Consulting, se enfoca a ayudar y fomentar el uso de la transformación digital como una oportunidad de cambio y mejora para las empresas con una clara visión centrada en las personas y su liderazgo.
Es organizadora de TEDxEixample en Barcelona. Dentro de Lean In Barcelona lidera un club de lectura llamado «L.E.E.R juntas» y un grupo para aprender a hacer networking y mejorar en la red de contactos llamado “Netgrowing Club”
También colabora en diferentes organizaciones como mentora ayudando a la gente, sobre todo mujeres, a conseguir sus objetivos.
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